派克Exd系列伺服防爆电机为危险区域提供高效的驱动技术和现代保护。Exd系列模块化无刷伺服电机，设计改进、性能提高、空间节省以及现有基础设施的完全集成能力是这一发展的基本特征。

员工保护是派克的重点 - 现代

在处理易燃气体、气体混合物甚至粉尘和粉尘混合物的地方，或在生产设施的空气中出现时，总是会出现有爆炸风险的生产区域。火花足以点燃混合物，从而导致爆燃或爆炸。很常见的例子有供气系统、炼油厂、硝化纤维的生产、化工厂、淀粉、煤的生产和储存加工、印刷机和涂装厂等等，此类产品的加工、制造和存储过程中的许多过程都需要驱动技术解决方案，并且一直用于防爆驱动。

未来的效率程度

同时，也可以说，未来此类生产系统也必须在能源效率、二氧化碳排放量、空间消耗和自动化程度以及员工安全方面进行衡量。有人可能会争辩说，为现有系统配备更好的驱动器并不容易，但这正是派克工程师的一种方法：因为驱动器的安装位置通常是标准化的，所以可以通过这种方式对系统进行现代化改造 - 一项值得的投资仅靠节省能源和空间就能在很短的时间内实现增收。例如，典型的应用是喷漆机器人、燃气轮机、压缩机、汽油泵、用于纱线生产的纺织机以及用于散装货物的包装系统。

Exd 伺服防爆电机作为解决方案

尽管应用程序各不相同，但其中许多都归功于Exd系列的模块化结构被覆盖。派克的防爆无刷伺服电机是带有永磁励磁的电子换向同步交流电机。它们提供业内最广泛的性能范围之一，连续扭矩从 1.6 到 35 Nm，基于四种尺寸设计，具有被动冷却和高度适应性的结构，即使是标准型号。Exd 伺服电机专为高动态应用而设计需要 30 ms 或更短的定位时间。还有一些设计改进，特别是在低速下实现一致的性能。它的特点是选择了具有高极数10极的电磁设计，具有非对称槽数和其他特征的定子，以最大限度地减少闩锁。模块化结构由大量选项补充，与派克工程师一起，可以创建完全针对客户的解决方案。Exd 系列的所有伺服防爆电机均以最低的制造公差和精确的平衡制造，并经过全面的生产测试。使用可靠的传感器、终生润滑的密封轴承和 IP 65设计可延长使用寿命并提供多年的可靠、低维护操作。