即使是小小的火花或灼热的表面，通常也足以在潜在爆炸性的工作环境中引起极其严重的工业事故，换句话说，就是在日常工作中，例如化学工业或石油和天然气行业，易燃物质的处理成为日常工作的一部分。但是，即使在加工工业的某些领域，例如纺织，木材或食品工业中，例如由粉尘引起的爆炸也会产生毁灭性影响，危及人类生命并造成高昂的财务成本。职业健康与安全是这里的重中之重，电动机必须通过特殊设计和适当的认证来确保这种高水平的安全，以防止工作中的事故并保护生命。

什么时候存在潜在的爆炸性气氛？如果同时发生以下因素，则可能存在潜在的爆炸性工作环境：

1.易燃物质（气体或灰尘）和氧气O 2（空气）

2.点火源（火花，热表面等）

3.氧气与易燃物质的特定比例

爆炸风险必须在风险评估中进行评估。确定潜在危害时，必须考虑各个方面：

1.工厂或设施中是否存在潜在的易燃固体，气体，液体或类似粉尘的物质，或者它们可能在工作过程中出现，如果存在，会出现在何处（例如，设备内部）？

2.可能存在或可能出现多少爆炸性气氛？

3.由于当地和操作条件，爆炸性环境的预期数量是否有害，能否防止其形成？

危险区域如何分类？

根据潜在爆炸性气体发生的频率和持续时间，危险区域分为以下区域：

ZEP防爆伺服电机的设计充分考虑到了电机在蒸汽或气体形成易燃或爆炸性环境中运行的情况，并且进行了相应测试。防火外壳已经过测试，证明能够承受内部爆炸而不破裂，允许引燃到达电机座外部。

温度传感器，使用寿命更长
防爆伺服电机在ATEX区1和2中使用时，保证了所需的高安全等级。其防火金属外壳符合温度等级T4（最高表面温度135°C）和防火等级“ D”（金属火灾）。为了提高应用安全性，每个绕组都安装了一个温度传感器，以避免过热损坏并延长电动机的使用寿命。

完全封装且无风扇
1.防爆无刷伺服电机的特征在于具有IC 400型的表面冷却结构。完全封闭的电机不需要任何额外的通风。
2.为了获得更长的使用寿命，几乎全部使用了UL认证的最高200°C绝缘等级的绝缘材料。
3.槽中带有绕组的特殊定子填料和钕磁铁的使用保证了紧凑型ATEX防爆伺服电机的高功率密度，并产生正弦电源电压。每个电机绕组上的温度传感器可确保提高安全性。它们可以防止过热，从而延长发动机的使用寿命。
4.ATEX防爆伺服电机已经按照EN 60034-18-41对线圈之间的局部放电进行了测试。

强大，紧凑，安全的ATEX防爆伺服电机

所有ATEX防爆伺服电机都可以使用不同的编码器系统（旋转变压器或绝对编码器）和制动器。法兰尺寸为70-155mm，额定电压为220 /400/480VAC，额定速度为3000rpm,ATEX电机功率100w-11.5KW