问：当今哪些行业正在推动直线电动缸的变化（医疗，半导体和电子，航空航天和国防，汽车，机械制造，食品和饮料），哪些行业或应用比过去更可能应用到电动缸？ ？

小型化，包装和灵活性

答：驱动直线电动缸行业的重要趋势是设备的灵活性。这是整个行业的主要趋势，因为设备用户可以找到易于使用的系统，随着设备动态变化和升级以满足不断变化的市场条件，可以轻松快速地切换系统。
包装工厂就是一个例子，但设备灵活性的趋势不仅限于包装机械市场，还包括设备制造商和OEM，例如生命科学，医疗自动化，仪器仪表，电子制造过程以及食品和饮料生产。也强烈要求。

问：制造业中的哪些部门正在推动小型化，片上系统和效率（在电动机驱动运动设计中）？
答：它们往往基于性能，例如每单位体积的推力，这往往会优先考虑小型化产品，尤其是在生命科学，医疗自动化和电子制造领域。另一个趋势是通过整合更多产品来最大化空间效率。例如，机电自动化系统越来越多地将整个系统组件集成到一个电动缸组件中，该组件将机械执行器，伺服电机，伺服驱动器甚至控制器结合在一起。这样可以简化规格并提高空间利用率。

问：哪些应用实例可以改善使用派克电动缸的工程师的设计方向？
答：派克最近对加工厂的整个设施进行了升级。该公司一直在多条输送线中使用气缸作为转向器，用管式线性马达代替效率较低的旧式气缸来取代整个加工设备。这项技术已经存在了很多年，但仅在批量生产线上应用了五年。对于新工厂而言，先进技术的主要优势已极大地提高了系统效率，最大限度地提高了系统稳定性和控制设备的灵活性。

问：安装线性电动机设备时应考虑什么？

答：将系统完全转换为派克汉尼分的电动解决方案可提供额外的灵活性和控制力。例如，气动转换器以指定的力运行，因此它们可能对不同的包装物体施加过大的力，并产生诸如破损的负面影响。另一方面，ETT（管状直线电动缸）根据预定义的运动曲线优化了加速度和驱动速度，从而在不延迟整体工作时间的情况下，最大限度地减小了对包装物品的影响。通过在运动曲线上调整驱动器开始部分的加速度和速度，优化的驱动器解决方案还可以提高整个系统的吞吐量。