随着工业的发展，越来越的危险行业生产环境需要用到防爆伺服电机，如煤炭、石油、化工等形成爆炸性气体的环境，市面上的防爆电机包含了隔爆型电机、增安型电机和正压外壳型电机等，但隔爆型防爆伺服电机电机因为具有价格合理、使用维护方 便等诸多特点，成为了有防爆需求市场的首选产品。那么市场上防爆伺服电机的防爆等级IIB和IIC有什么区别呢，我们下面来了解下防爆等级的知识介绍。

对于防爆电动机，必须根据防爆场所和使用环境正确选型

一、 按使用场所不同分为：

Ⅰ类：煤矿用防爆电机；

Ⅱ类：工厂用防爆电机；

二、 按最大试验安全间隙和最小点燃电流比例不同， Ⅱ类工厂用防爆电机又可分为：

ⅡA类防爆电机；

ⅡB类防爆电机；

ⅡC类防爆电机；

防爆级别：Ⅱ C＞Ⅱ B＞Ⅱ A

本质安全型及隔爆型防爆电气设备有Ⅱ A、Ⅱ B、Ⅱ C 分级外，其它类型无级别规定。

三、 按防爆类型分为：

隔爆型（d）；增安型（e）；正压型（P）；充砂型（q）；充油型（O）；本质安全型 （i ）；

无火花型（ n）；气密型（h）；浇封型（m）；特殊型（s）；粉尘防爆型（ DIP）；复合型（ed）；

四、按危险环境的区域选用防爆电气设备类型

0 区：ia 、S； 1 区：ia 、ib 、d、e（部分）、 m、p、O、q； 2 区：ia 、ib 、d、e、m、p、O、q、n.

以上符号代表： ia 、ib- 本质安全型； d-隔爆型； e-增安型； m-浇封型； p-正压型； O-充油型；q- 充沙型； n-无火花型； S-特殊型。

1. 爆炸性气体（蒸气）混合物分类 :

中国 : Ⅰ类（甲烷） 、Ⅱ类（爆炸性气体混合物） 、Ⅲ类 ( 爆炸性粉尘和纤维 )

北美 : Class Ⅰ( 爆炸性气体 ) ；Class Ⅱ( 爆炸性粉尘 ) ；Class Ⅲ( 纤维 )

对隔爆型及本质安全型电气设备 又分成Ⅱ A、Ⅱ B、Ⅱ C类三种。

五、爆炸性气体（蒸气）混合物的分类、分组

1.爆炸性危险气体分类

2.气体温度组别划分：

3.. 爆炸性气体（蒸气）环境的分区

世界各国对危险场所区域划分不同，但大致分为两大派系：我国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会（IEC）的划分方法，而以美国和加拿大为主要代表的其他国家则采用北美划分方法。

1）我国对爆炸性危险场所划分的依据： GB3836.14-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第 14 部分 危险场所分类》 GB50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》根据爆炸性气体（蒸气）环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域。

0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。

2 区：在正常运行时， 不可能出现爆炸性气体环境， 如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。另外，按英国专家 R.H 卡恩迪根据持续时间的概念论述： 0 区：每年至少出现 1000h； 1 区：每年在 10—1000h； 2 区：每年在 10h 以下。

我们以两个不同品牌的防爆电机的防爆等级为例来进行说明：

1、派克防爆伺服电机EX系列

EX系列是一系列永磁防爆无刷伺服电机设计用于(1区）爆炸性环境，拥有强大的防爆外壳，防爆同步伺服电机能够承受内部的爆炸而没有对周边环境的风险传播。欧洲ATEX认证,CE版本，防爆等级II 2G Ex d IIB T4，含义：设备类别 II为非矿用设备，防护等级 2为高防护等级，防护等级 G为气体环境，防爆声明 EX为欧盟防爆认证，防爆形式 d为隔爆型，气体分类 IIB为气体组别（乙烯），温度组别 T4为温度组别（≤ 135℃）。

2、德国百格拉防爆步进电机EXRDM3913/50N 

EXRDM3913/50N 电机为三相混合式步进电机，采用特殊的结构、优良的材质和先进的制造工艺，所有设计都以ATEX为标准，可以附带增量式编码器，使其可以加强控制。采用特殊机械加工工艺，电机定转子间气隙仅为50μm。电机转子定子直径比提高到59%，大大提高了电机的工作扭矩。它的防爆等级为EEX dllc T4，含义： 防爆声明 EX为欧盟防爆认证，防爆形式 d为隔爆型，气体分类 IIB为气体组别（氢气），温度组别 T4为温度组别（≤ 135℃）。

结语：根据防爆等级，我们可以看出IIC是防爆等级里最高的级别，IIB次之，不过决定产品品质的除了防爆等级还有各个方面需要考量，我们要根据我们实际的应用工况来合理地选择最适合我们的防爆电机产品。