在中国，粉尘爆炸与许多致命事故有关。从1980年至2012年间，中国化学品安全委员会公布了280多起可燃粉尘爆炸事件，事故一共造成141人死亡，767人受伤。

食品生产厂是最易受这些事件影响的企业之一，特别是那些使用大量面粉和糖的烘焙部门。当然，保护您的生产设备和员工安全是至关重要的，但危险因素并不总是显而易见的。在我们研究如何采取措施保护您的生产设备安全之前，让我们先来看看这些爆炸事故都是如何发生的。

一、粉尘如果制造爆炸？

可燃粉尘是制造众多食品领域安全问题的风险因素，例如：糖果、面包店、饼干和饼干、零食、谷类、混纺/混合物、香料，而这些产品含有必须考虑其潜在风险的成分：面粉、香料、淀粉、糖。在适当的条件下，食糖可以像木材一样易燃（木材由纤维素或许多连接在一起的糖分子组成）。由于它们的表面积与体积比，这些灰尘颗粒更易燃。

根据美国国家消防协会(NFPA)的解说，一个房间的表面积至少有5％被超过1/32英寸的有机尘埃覆盖，这会存在爆炸危险。如果灰尘变成空气并被点燃，封闭房间内的那层薄薄的灰尘就足以引发爆炸。

潜在的点火源包括：来自电气或机械过程的火花；明火；静电放电（ESD）

另外，仅仅因为工作区域看起来很干净，这并不一定意味着它是安全的。可燃粉尘可以积聚在设备内部，可以在空气管道等隐蔽空间内沉淀。

二、粉尘爆炸的5个要素

触发粉尘爆炸需要五个元素。这种组合通常被称为“粉尘爆炸五角大楼”。

前三个元素是火灾所需的元素，后两个元素必须存在才能发生爆炸：

1. 可燃粉尘（燃料）

2. 点火源（热量）

3. 空气中的氧气（氧化剂）

4. 灰尘颗粒的分散量足够大

5. 限制尘云

粉尘爆炸特别危险，因为它们经常会引发多米诺骨牌效应。加工设备中的初始粉尘爆炸可能会使积聚的灰尘松动，或者可能损坏安全壳系统（例如管道，容器或收集器）。这会导致更多的灰尘进入空中，如果被点燃则可能引发二次爆炸。由于可燃粉尘的数量和浓度增加，这些二次爆炸通常更具破坏性。

三、防止可燃粉尘爆炸

这些爆炸显然会威胁到我们的生产设备安全和员工的生命安全，所以我们该采取什么措施来预防它？在美国职业安全与健康管理局(SHA0)和NFPA机构推荐以下几个步骤来降低发生粉尘爆炸的风险。

1、防尘

首先，确保通过以下方式控制设施中的灰尘量：

• 通过内务管理和控制计划，实施危险粉尘检查，测试

• 使用适当的过滤器和粉尘收集系统，最大限度地减少设备和通风系统中的灰尘逸出

• 使用易于清洁且不易积聚灰尘的表面

• 定期检查隐蔽和开放区域的灰尘残留

• 如果存在点火源，则使用不会产生尘云的清洁方法

• 使用经批准用于集尘的专用真空吸尘器

• 将安全阀放置在远离灰尘沉积物的位置

通过管理灰尘收集，您可以最大限度地减少潜在爆炸的可用“燃料”.

2、控制点火源

即使存在一些灰尘，如果没有点火源也是可以避免发生爆炸的。我们可以通过以下方式控制工厂内的点火源：

• 使用适当的电气设备和接线方法

• 控制静电，包括将设备粘接到地面

• 控制吸烟，明火和火花

• 控制机械火花和摩擦

• 使用分离器装置去除能够点燃来自工艺材料的可燃物

• 利用适当类型的工业卡车

• 正确使用墨盒激活的工具

另外，也有许多变量因素可能会导致粉尘爆炸 - 尘埃粒子的大小，它们如何分散，通风系统，物理障碍和工作区域的大小都会有着直接影响。因此，没有一个通用的经验方法来衡量你的生产环境和设备是否足够安全。只有定期的进行检查、排查、进行潜在危险分析才是确保生产安全的最佳方法。当谈到工人的安全和生产业务的未来时，我们绝不能偷工减料。